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一派井然有序之下,究竟藏了多少看不见的混沌?

生产线上完好的物料,一线工人宁愿剪剪扔掉,也不愿退回仓库。技术员也嘱咐工人千万不要退回仓库。强考核下,人人都失去了本心。

临近午饭时间,我去生产线上转了一圈,看到一个以前认识的老师傅,正在把一根根完好的线束剪断,扔到生产废料箱里。 好奇之下,我拉着他一块去食堂吃饭,买了两瓶绿茶,就打开了话匣。我想知道为什么好好的线束物料,不留着继续用,或者是退回仓库,而且直接扔掉了?

老师傅道破了其中的缘由,他内心也觉得剪剪扔了很可惜,都是公司花钱买回来的物料,但是自己也有难言之隐,实属无奈之举。 人员编制压缩、生产节拍压缩后,工人能跟上生产线的节拍干完活就已经很不错了,对多出来的物料,一天下来根本没有时间去收集整理,再办理退库手续。 难道咱们工人主动节省物料退回仓库没有奖励吗?我产生了疑问。

老师傅叹了口气说:”公司鼓励员工节省物料,当然有奖励。但是奖励金额不大,在生产线上干活,如果因为别的事情导致跟不上流水线节拍,那罚款可是不轻。谁也不想为了那点奖励,冒着几倍罚款的风险去花时间整理多余物料”。 那就算不退库,先放到工位上,留着以后备用也可以呀,何必扔掉呢?我又有了新的困惑。

老师傅说:“公司经常有人来车间检查现场5S,要求现场不能放无效物料,所有摆放在工位的物料都要规范整齐、定置定位。这些线束本身形状就不规则,如果放不好,被检查人员记录下来,又得被扣分扣钱。” “师傅,我看你还专门拿剪刀把线束剪断,直接扔了不就得了,何必多此一举呢?”我接着问道。

“你是不知道,现场5S检查,除了看物料摆放是否定置定位,还会检查垃圾箱里有没有浪费现象。如果达不到丢弃标准的物料被扔到垃圾箱里,被检查到后,还是会扣分扣钱。所以只能剪剪,这样就能达到废弃标准,让检查人员以为是线束料头,工人才敢往垃圾箱里扔。” 老师傅的这番解释,让我彻底没有了疑问,但我一时不知道怎么回答,想劝他以后不要这样做,但又想不出来好的解决办法。

突然,我想到如果生产线上线束一直多,说明是产品BOM配额出了问题,应该让技术来核减BOM配额。当我把这个想法告诉老师傅的时候,老师傅又叹了一口气。 老师傅首先肯定了我的分析,接着说原因很复杂,并不是所有的产品线束配额都多,有的多、有的少,整体是多的,所以不能直接把多的核减掉,否则生产线上有时候就会缺料。

另外,最主要的是技术员也不想核减,曾经有技术员让他把多余线束想办法处理掉就行了,千万不要退回仓库。一旦退回仓库,就说明BOM配额有问题,技术员又该被考核了。

严格的管理是为了促进效益更好,但凡事应该松弛有度,人就像弹簧,能够承受一定的管理压力,但到一定程度后,就会出现反弹。 多余物料退库,这是每一个人都能理解的正确做法,也是每一个人本心愿意做的事情。但之所以生产一线的老师傅、技术员,都以各种方法去做相反方向的事情,都是为了自己不被其他事项考核,都是为了保住自己的节拍、指标。

而公司看似严格和规范的管理,反而成了倒逼员工去犯错的元凶。 一派井然有序之下,究竟藏了多少看不见的混沌?

其实我们静下心来细细想想,何止是工厂流水线存在这样的问题,这样的异曲同工的问题,可以说在各行各业,各个公司、工厂,甚至企事业行政单位无不大量的存在着这样的情况!

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